聚丙烯pp管擠出成型時(shí)會(huì)有哪些問(wèn)題
發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 11:48
聚丙烯pp管擠出成型時(shí)會(huì)有哪些問(wèn)題
聚丙烯pp管用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn)，依據(jù)HG20539-92標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格De15-De1500mm，公稱(chēng)壓力0。4-1。0MPa，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生環(huán)保，可回收利用，適用于腐蝕性液體輸送(如酸堿液)及市政給排水系統(tǒng)。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強(qiáng)度，重量輕，安裝維修方便。
聚丙烯pp管擠出成型時(shí)易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?它作為一種生活中使用范圍較廣的塑料聚丙烯pp管，自身性能是很全面的，如耐腐蝕，使用時(shí)間長(zhǎng)等。為保證質(zhì)量，成型過(guò)程中要注意什么呢?
1、管材圓周截面壁厚尺寸誤差大：成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應(yīng)調(diào)整兩零件的同心度精度。管材擠出生產(chǎn)工作一段時(shí)間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差超差現(xiàn)象。這是由于調(diào)節(jié)口模與芯軸間隙的調(diào)節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動(dòng)，注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固。
2、管材發(fā)脆：原料中水分或揮發(fā)物過(guò)多，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應(yīng)適當(dāng)提高模具對(duì)熔料成型的壓縮比?？谀Ｅc芯軸間的平直段尺寸過(guò)小，使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線(xiàn)，則聚丙烯pp管強(qiáng)度降低，應(yīng)重新修改模具結(jié)構(gòu)。原料中填充料量比份過(guò)大也是使管材發(fā)脆的一個(gè)因素，應(yīng)修改原料配方。
3、管材外表面粗糙無(wú)光澤：成型模具中的口模部位溫度控制不合理，過(guò)高或過(guò)低的工藝溫度都會(huì)影響管的外表面質(zhì)量。應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)口模的溫度?？谀?nèi)表面粗糙或有殘存料。應(yīng)及時(shí)拆卸模具，修光口模的工作面。
4、管材表面有條紋或劃痕：成型模具中的口模表面劃傷或掛料。應(yīng)修光口模工作面，清理殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不統(tǒng)一，出現(xiàn)微小條紋，應(yīng)改進(jìn)定徑套抽真空孔的布置
聚丙烯pp管擠出成型時(shí)會(huì)有哪些問(wèn)題
聚丙烯pp管用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn)，依據(jù)HG20539-92標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格De15-De1500mm，公稱(chēng)壓力0。4-1。0MPa，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生環(huán)保，可回收利用，適用于腐蝕性液體輸送(如酸堿液)及市政給排水系統(tǒng)。具有較******的抗沖擊性和拉伸強(qiáng)度，重量輕，安裝維修方便。
聚丙烯pp管擠出成型時(shí)易出現(xiàn)哪些問(wèn)題?它作為一種生活中使用范圍較廣的塑料聚丙烯pp管，自身性能是很全面的，如耐腐蝕，使用時(shí)間長(zhǎng)等。為保證質(zhì)量，成型過(guò)程中要注意什么呢?
1、管材圓周截面壁厚尺寸誤差***：成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應(yīng)調(diào)整兩零件的同心度精度。管材擠出生產(chǎn)工作一段時(shí)間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差超差現(xiàn)象。這是由于調(diào)節(jié)口模與芯軸間隙的調(diào)節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動(dòng)，注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固。
2、管材發(fā)脆：原料中水分或揮發(fā)物過(guò)多，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應(yīng)適當(dāng)提高模具對(duì)熔料成型的壓縮比。口模與芯軸間的平直段尺寸過(guò)小，使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線(xiàn)，則聚丙烯pp管強(qiáng)度降低，應(yīng)重新修改模具結(jié)構(gòu)。原料中填充料量比份過(guò)***也是使管材發(fā)脆的一個(gè)因素，應(yīng)修改原料配方。
3、管材外表面粗糙無(wú)光澤：成型模具中的口模部位溫度控制不合理，過(guò)高或過(guò)低的工藝溫度都會(huì)影響管的外表面質(zhì)量。應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)口模的溫度?？谀?nèi)表面粗糙或有殘存料。應(yīng)及時(shí)拆卸模具，修光口模的工作面。
4、管材表面有條紋或劃痕：成型模具中的口模表面劃傷或掛料。應(yīng)修光口模工作面，清理殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不統(tǒng)一，出現(xiàn)微小條紋，應(yīng)改進(jìn)定徑套抽真空孔的布置
